深圳全自動絲印機公司-創(chuàng)利達(在線咨詢)：

深圳絲印機廠家,武漢絲網(wǎng)機廠家,小型絲網(wǎng)印刷機 絲網(wǎng)印刷設(shè)計的領(lǐng)域越來越廣，比如生活中常見的廣告、玻璃、電子、標牌、CD、紡織染印等工藝，都離不開絲網(wǎng)印刷的影子。隨著科技的不斷發(fā)展，IT產(chǎn)品、電子工藝的發(fā)展也帶動了絲網(wǎng)印刷行業(yè)技術(shù)的發(fā)展。隨著科技的進步，絲網(wǎng)印刷達到納米級精度絲印技術(shù)也只是時間的問題。電子行業(yè)當中，PCB當中印刷多的屬絲網(wǎng)印刷了，而絲印技術(shù)在電子產(chǎn)品印刷中需要更深的內(nèi)容，除了精度方面提升到微米級，還必須滿足電子產(chǎn)品電阻電流等必要的感應條件。

深圳絲印機告訴你移印機印刷的必備品

移印機作為特種印刷的主體工藝，在常規(guī)生產(chǎn)之前要準備以下事項：

1：移印菲林

移印菲林是制作移印鋼板的必標準，也是首要的必需品，制作移印菲林需要提供印刷產(chǎn)品一比一的圖案作為參考。

2：移印鋼板

移印鋼板作為移印圖案的載體，是首要的必備品，制作移印鋼板需要提供印刷的產(chǎn)品圖案作為參考。

3：移印膠頭

需要根據(jù)產(chǎn)品的印刷圖案及位置選擇合適的膠頭。

4：移印刀片

刮去鋼板表面多余的油墨，現(xiàn)出圖案的部分。

分析絲網(wǎng)印刷機全自動和半自動的異同點

相信各位在購買絲網(wǎng)印刷機的過程中，可能都會遇到共同一個問題，那就是購買全自動還是半自動的絲網(wǎng)印刷機好？因為這不僅關(guān)系到價格，也關(guān)系產(chǎn)品的使用。若是想要購買到合適的、性價比高的絲網(wǎng)印刷機，就要先了解全自動和半自動的區(qū)別。下面絲網(wǎng)印刷機廠家億寶萊就在這里講述下它們的共同點和不同點。

全自動、半自動絲網(wǎng)印刷機相同點：

特點：

版面柔軟，墨層厚實，覆蓋力強，印刷品質(zhì)感豐富，立體感強，耐光性強，印刷面積大等等。

7：壓縮空氣

移印機內(nèi)部大部分的都是氣動元件，需要壓縮空氣作為驅(qū)動源

1.兩種印刷方式之間的相互競爭

首先，是應用領(lǐng)域及產(chǎn)品市場的競爭。基于兩種印刷方式的優(yōu)點，我們不難發(fā)現(xiàn)，它們在印刷市場上的競爭日趨激烈。首先，由絲網(wǎng)印刷編制的一些大幅面印刷領(lǐng)域正在受到噴墨印刷的沖擊，當今，大幅面噴繪領(lǐng)域采用的噴繪機，它的1大幅面可達3～5m，在制作大幅面的海報、宣傳品、戶外廣告中的作用日益突出。其次，由于噴墨印刷對承印物的限制也比較小，可以在多種承印物材料上進行印刷，這是絲網(wǎng)印刷相對其他印刷方式的殺1手锏，噴墨印刷擁有了這個優(yōu)勢，無疑會對絲網(wǎng)印刷的應用領(lǐng)域產(chǎn)生影響。再次，噴墨印刷屬全數(shù)字化印刷，完全脫離了傳統(tǒng)印刷工藝的繁瑣程序，可以1大限度地縮短產(chǎn)品上市的時間，對于那些對時間要求較高的產(chǎn)品來說這種印刷方式會是1佳的選擇。

在絲網(wǎng)印刷中常會出現(xiàn)網(wǎng)模板彈離承印物時，網(wǎng)版圖紋部分的油墨還會跟著網(wǎng)版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網(wǎng)版繼續(xù)抬高后，這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上，使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利，這就是一種全自動絲印機靜電現(xiàn)象。

在絲網(wǎng)印刷中常會出現(xiàn)網(wǎng)模板彈離承印物時，網(wǎng)版圖紋部分的油墨還會跟著網(wǎng)版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網(wǎng)版繼續(xù)抬高后，這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上，使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利，這就是一種全自動絲印機靜電現(xiàn)象。

那些靜電到底是怎么回事？

在絲網(wǎng)印刷中因為靜電等所引起的生產(chǎn)困難為體，在絲網(wǎng)印刷中的表現(xiàn)有：

1. 絲印后起網(wǎng)，印跡上油墨隨著網(wǎng)版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現(xiàn)象

2. 套印時，色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨

3. 絲印中，工件粘在網(wǎng)版上，尤其粘在刮板移終點那個網(wǎng)版位置

4. 承印材料粘在一起分不開

5. 刮印過程中，油墨在網(wǎng)版上鋪平難，結(jié)塊粘在一起

6. 承印物吸塵埃，絲印后墨跡產(chǎn)生缺損、麻點、表面粗糙不光潔等

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